新乡SA106B无缝管具有良好的焊接性能

　　SA106B无缝管一般具有良好的焊接性能。但其中镍、钼含量高的SA106B无缝管进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生σ相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层的出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳(C≤0.03%)的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制SA106B无缝管中的δ铁素体肯定是有效的。

一般提倡在室温下含5%以上的δ铁素体。对于以耐蚀性为主要用途的SA106B无缝管，应选用低碳和稳定的钢种，并进行适当的焊后热处理;而以结构强度为主要用途的SA106B无缝管，不应进行焊接后热处理，以防止变形和由于析出碳化物和发生σ相脆化。